合成树脂瓦

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    合成树脂瓦可调节切除距离

    1.一种合成树脂瓦斜边切除装置,合成树脂瓦特征在于:包括机架(1)、滑轨(2)、移动架(3)、底座(4)、齿条(5)、气缸(6)、上压盖(7)、齿轮电机(8)、电机座(9)、调节手柄(10)、电机安装板(11)、电机(12)、圆形切刀(13)、保护罩(14)和限位板(15),所述滑轨(2)安装固定在机架(1)上,底座(4)安装固定在移动架(3)上位于底座(4)的中间位置,齿条(5)固定安装在移动架(3)的下方位置并与齿轮电机(8)上的齿轮啮合,三个气缸(6)安装固定在移动架(3)的上方位置,上压盖(7)成圆弧状安装在气缸(6)的下方位置,电机座(9)为一30°的斜板结构,电机(12)安装在电机座(9)上的电机安装板(11)上并与调节手柄(10)相连接,通过旋转调节手柄(10)可以调整电机安装板(11)的位置进而调整电机(12)的位置,圆形切刀(13)安装在电机(12)上,保护罩(14)与电机(12)相连并安装在圆形切刀(13)外端用于保护工作人员及防止切削碎末飞溅,限位板(15)安装在滑轨(2)的左右两端位置,用于限制移动架(3)上的滚轮位置。

合成树脂瓦可调节切除距离


    2.如权利要求1所述的一种合成树脂瓦斜边切除装置,合成树脂瓦特征在于:所述移动架(3)的底部安装有用于移动架(3)在滑轨(2)上移动的四个轮子。

    3.如权利要求1所述的一种合成树脂瓦斜边切除装置,合成树脂瓦特征在于:所述气缸(6)并列3个安装在移动架(3)上,并在气缸(6)上安装有上压盖(7),通过上压盖(7)向下运动并结合底座(4)对合成树脂瓦进行加工。

    4.如权利要求1所述的一种合成树脂瓦斜边切除装置,合成树脂瓦特征在于:所述圆形切刀(13)安装在电机(12)上并堆成布置安装在电机座(9)上,电机座(9)与水平方向成30°,电机安装板(11)上与调节手柄(10)连接,通过旋转调节手柄(10)可以使得电机安装板(11)在电机座(9)移动,进而调整两个圆形切刀(13)的相对距离。

    说明书

    一种合成树脂瓦斜边切除装置

    技术领域

    本实用新型涉及合成树脂瓦加工生产技术领域,具体涉及一种可调节切除距离、并成一定角度切除合成树脂瓦边缘多余废料的自动切除装置。

合成树脂瓦可调节切除距离


    背景技术

    合成树脂瓦中有一种产品是正脊瓦,这种合成树脂瓦成人字型结构,它的生产工艺主要是通过以下几个步骤,首先是先将原材料按照一定的大小进行剪裁,剪裁完之后就要放入高温箱体中进行软化,软化的目的是为了将已经剪切好的材料容易实现挤压成型,然后就放入模具中进行挤压成型,在这些生产工艺过程中,就会发生材料变形,同时边缘也会产生多余的废料,就需要剪切,然后,目前工厂上采用的是单边切除的方式,这种方式主要是通过工人将正脊瓦放入到切机上,然后调整位置开机切除,一边一边的分别切除,这样的工艺不断费事,然后工人的劳动强度也大,提出一种可以自动切边,同时又可以调整切边距离的设备就很有必要。

    发明内容

    针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种可调节切除距离、并成一定角度切除合成树脂瓦边缘多余废料的自动切除装置。

    为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

    一种合成树脂瓦斜边切除装置,包括机架、滑轨、移动架、底座、齿条、气缸、上压盖、齿轮电机、电机座、调节手柄、电机安装板、电机、圆形切刀、保护罩和限位板,所述滑轨安装固定在机架上,底座安装固定在移动架上位于底座的中间位置,齿条固定安装在移动架的下方位置并与齿轮电机上的齿轮啮合,三个气缸安装固定在移动架的上方位置,上压盖成圆弧状安装在气缸的下方位置,电机座为一30°的斜板结构,电机安装在电机座上的电机安装板上并与调节手柄相连接,通过旋转调节手柄可以调整电机安装板的位置进而调整电机的位置,圆形切刀安装在电机上,保护罩与电机相连并安装在圆形切刀外端用于保护工作人员及防止切削碎末飞溅,限位板安装在滑轨的左右两端位置,用于限制移动架上的滚轮位置。

    进一步的,所述移动架的底部安装有用于移动架在滑轨上移动的四个轮子。

    进一步的,所述气缸并列3个安装在移动架上,并在气缸上安装有上压盖,通过上压盖向下运动并结合底座对合成树脂瓦进行加工。

    进一步的,所述圆形切刀安装在电机上并堆成布置安装在电机座上,电机座与水平方向成30°,电机安装板上与调节手柄连接,通过旋转调节手柄可以使得电机安装板在电机座移动,进而调整两个圆形切刀的相对距离。

    本实用新型具有如下有益效果:

    本实用新型一种合成树脂瓦斜边切除装置,人字型合成树脂正脊瓦放置在移动架上的底座上,然后气缸驱动与气缸相连的上压盖装置将正脊瓦固定在底座上,启动齿轮电机,通过齿轮电机上的齿轮与安装在移动架下方的齿条啮合传动,带动整个移动架在机架上往复运动,为了方便移动,在移动架上与滑轨接触处安装有移动轮,在移动架带动正脊瓦移动过程中,安装在电机座上电机带动圆形切刀运转,实现对人字型正脊瓦的边缘废料的切除,同时为了保证设备的操作安全,在圆形切刀上安装了保护罩,防止切削粉尘的飞溅,以及在滑轨的末端安装了限位板,保护了装置的运行安全,为了提高该装置的通用性,该装置中的用于安装圆形切刀的电机安装板设置成具有一定角度的结构,同时电机安装板的位置还可以在电机座上一定距离的调整,提高了该装置的使用价值,可在合成树脂瓦的生产过程中用于成一定角度的切除树脂瓦边缘多余的料,具有结构简单、切除效率高、方便调整切除距离及容易操作的特点。

    附图说明

    图1为本实用新型一种合成树脂瓦斜边切除装置的整体结构示意图。

    图中:1、机架;2、滑轨;3、移动架;4、底座;5、齿条;6、气缸;7、上压盖;8、齿轮电机;9、电机座;10、调节手柄;11、电机安装板;12、电机;13、圆形切刀;14、保护罩;15、限位板。

    具体实施方式

    下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

    如图1所示本实用新型一种合成树脂瓦斜边切除装置,包括机架1、滑轨2、移动架3、底座4、齿条5、气缸6、上压盖7、齿轮电机8、电机座9、调节手柄10、电机安装板11、电机12、圆形切刀13、保护罩14和限位板15,滑轨2安装固定在机架1上,底座4安装固定在移动架3上位于底座4的中间位置,齿条5固定安装在移动架3的下方位置并与齿轮电机8上的齿轮啮合,三个气缸6安装固定在移动架3的上方位置,上压盖7成圆弧状安装在气缸6的下方位置,电机座9为一30°的斜板结构,电机12安装在电机座9上的电机安装板11上并与调节手柄10相连接,通过旋转调节手柄10可以调整电机安装板11的位置进而调整电机12的位置,圆形切刀13安装在电机12上,保护罩14与电机12相连并安装在圆形切刀13外端用于保护工作人员及防止切削碎末飞溅,限位板15安装在滑轨2的左右两端位置,用于限制移动架3上的滚轮位置。

    为方便移动,移动架3的底部安装有用于移动架3在滑轨2上移动的四个轮子。

    具体的,气缸6并列3个安装在移动架3上,并在气缸6上安装有上压盖7,通过上压盖7向下运动并结合底座4对合成树脂瓦进行加工。圆形切刀13安装在电机12上并堆成布置安装在电机座9上,电机座9与水平方向成30°,电机安装板11上与调节手柄10连接,通过旋转调节手柄10可以使得电机安装板11在电机座9移动,进而调整两个圆形切刀13的相对距离。

    本实用新型的工作原理为:人字型合成树脂正脊瓦放置在移动架3上的底座4上,然后气缸6驱动与气缸6相连的上压盖7装置将正脊瓦固定在底座4上,启动齿轮电机8,通过齿轮电机8上的齿轮与安装在移动架3下方的齿条5啮合传动,带动整个移动架3在机架1上往复运动,为了方便移动,在移动架3上与滑轨2接触处安装有移动轮,在移动架3带动正脊瓦移动过程中,安装在电机座9上电机12带动圆形切刀13运转,实现对人字型正脊瓦的边缘废料的切除,同时为了保证设备的操作安全,在圆形切刀13上安装了保护罩14,防止切削粉尘的飞溅,以及在滑轨2的末端安装了限位板15,保护了装置的运行安全,为了提高该装置的通用性,该装置中的用于安装圆形切刀13的电机安装板11设置成具有一定角度的结构,同时电机安装板11的位置还可以在电机座9上一定距离的调整,提高了该装置的使用价值,可在合成树脂瓦的生产过程中用于成一定角度的切除树脂瓦边缘多余的料,具有结构简单、切除效率高、方便调整切除距离及容易操作的特点。

合成树脂瓦可调节切除距离


    对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出合成树脂瓦它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。


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